汽车总装辅具可选凸台与底壁22的连接处为圆弧过渡,可以避免应力集中,加强定位件2的结构,使定位件2更加牢固可靠。实用新型的实施例中,支撑臂100还包括底座3,底座3设在立柱1的底部,底座3与车身转运台车1000的主体框架200相连,通过设置底座3,使立柱1更稳定地固定在主体框架200上,进而使车身转运台车1000的支撑臂100的支撑效果更好,车身转运台车1000的支撑臂100在转运车身时更稳固。
根据本实用新型实施例的车身转运台车1000包括至少一个支撑臂100,从而车身转运台车1000可具有良好的通用性,汽车工位器具,且易拆卸,便于维修和保养,在放置车身的过程中,车身上与定位槽配合的部位为车身下部的纵梁,便于操作人员的操作,不易划伤车身,且可节约时间和人力,也可适用于多种不同的车型。
随着科技的发展,特别是制造业对产品质量的要求提高,汽车sps料架制作在保护产品质量上优于其它包装,特别是中大件零件,用纸箱、木箱是无法替代的,随着环保要求提高,低碳的环保理念加深,纸箱和木箱不但是一次性的,而且占用空间很大(不能叠放),运输成本很高。一般企业已无法接受这种浪费成本,这也是汽车sps料架的优势。
汽车sps料架制作不仅仅是汽车行业的,也延伸到其它行业,都在兴起更新以及优化。
把汽车sps料架标准包装和简单运输设备组合优化为一个物流供应链体系,汽车工位器具价格,优化中间不必要的环节,规划为精益生产,精益物流,那么市场需求会更大、更兴旺。
汽车sps料架制作的一个缺陷是返回运输成本,因此说汽车sps料架着重研究、探索的是如何在折叠结构上下功夫,降低返回成本这是一个点。
汽车sps料架起源于汽车行业,自改革开放以来,随着和国外频繁接触,汽车零部件化采购,汽车sps料架发展潜力巨大,市场需求量会日益巨增。
工位器具在大中型国有或合资企业管理层出于包装器具安全性、操作性和质量考量,往往要求包装器具设计“过度安全”设计;而民营企业管理层出于包装器具成本考虑包装器具“轻量化”设计。
一般来说,工位器具对整车和零部件厂是非技术,汽车工位器具公司,都是由包装器具供货商负责设计和制造的,这种模式将导致:
1、供货商站在自己的利益上并考虑到主机厂关注点进行包装器具设计,将造成对包装器具制造成本的敏感度降低;
2、对客户物流规划、生产系统和零部件包装特性不够了解,所设计的包装器具往往不能很好地与物流、生产系统匹配。
从目前所了解的情况看,无论是标准金属料箱还是金属料架的设计基本上都采用传统的类比设计法。往往参照同类包装器具结构、衬垫材料和尺寸进行模仿设计,这种方法对设计人员来说,汽车工位器具厂家,他们无法确定所设计的包装器具是否“过度”还是“欠”设计,因此,所设计的包装器具带有一定的盲目性,影响料箱结构合理化和轻量化。
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